為什么大型鍛件在鍛造后要進(jìn)行熱處理

大型鍛件的鍛造后熱處理，也稱(chēng)為熱處理或初步熱處理，通常在鍛造工藝完成后立即進(jìn)行。其主要目的是：
1.鍛后熱處理的目的是消除鍛造應(yīng)力，降低鍛件的表面硬度，提高其機(jī)械加工性。
2.對(duì)于不再進(jìn)行最終熱處理（或產(chǎn)品熱處理）的鍛件，鍛造后熱處理還應(yīng)使鍛件滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的各項(xiàng)性能指標(biāo)。這些鍛件大多由碳鋼或低合金鋼制成。
3.調(diào)整大鍛件鍛造過(guò)程中形成的過(guò)熱和粗大組織，減少大鍛件化學(xué)成分和金相組織的不均勻性，細(xì)化鋼的奧氏體晶粒；提高鍛件的超聲波探傷性能，消除草波，使鍛件內(nèi)部各種缺陷清晰顯示，從而將不合格的鍛件轉(zhuǎn)移到下一道工序。
4.對(duì)于各種重要的大型鍛件，在制定鍛后熱處理工藝時(shí)，首先考慮的是防止和消除白點(diǎn)。因此，已知用于制造該鍛件的大型鋼錠冒口端的氫測(cè)定結(jié)果用作鋼中平均氫含量的數(shù)據(jù)，然后通過(guò)大型鍛件的氫膨脹計(jì)算確定確保鍛件中沒(méi)有白點(diǎn)缺陷的氫退火時(shí)間，并且該布置在鍛造后熱處理過(guò)程中進(jìn)行。
這是制定大型鍛件鍛后熱處理工藝時(shí)需要解決的一個(gè)重要問(wèn)題。應(yīng)切實(shí)避免鍛件因白點(diǎn)而報(bào)廢。
5.對(duì)于在一次或兩次真空處理后由熔融鋼制成的大型鍛件，如果錠立管取樣的氫測(cè)定值低于鍛件鋼中沒(méi)有白點(diǎn)的氫含量，則在制定鍛造后熱處理工藝時(shí)可能不考慮氫去除問(wèn)題。但是，如果鍛件對(duì)消除鋼的氫脆或鋼中殘余氫含量的值有明確規(guī)定，則在制定鍛造后熱處理工藝時(shí)，仍應(yīng)通過(guò)氫膨脹計(jì)算確定除氫退火時(shí)間，并認(rèn)真安排，確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件中規(guī)定的大型鍛件的各項(xiàng)要求。
后來(lái)，有人介紹，鍛造過(guò)程中的中間退火可以使鋼中的硫化物夾雜物球化和分散，這有利于大鍛件的橫向財(cái)產(chǎn)（主要是沖擊韌性）。